纯镍挤压制造过程中的磨损行为和微观组织演变(英文)

挤压棒材的表面形貌和微观结构是决定其性能的主要因素。本研究采用原位挤压和有限元模拟相结合的方法，研究了挤压件的表面磨损行为和微观结构演变机制。结果表明，挤压温度对合金的表面形貌和显微组织有很大影响。随着挤压温度的崛起，磨损机制从磨粒磨损（脆性损伤）变为黏着磨损（塑性损伤），表面粗糙度逐渐增加。在挤压过程中，坯料的温度和应力呈梯度分布，变形颗粒中的位错壁在活化滑移系统上移动，从而导致层状结构的变形机理。此外，随着坯料梯度分布和界面摩擦的增加，层状结构变得更窄。此外，变形晶粒中几何必要位错的取向梯度也支配着五种强理想织构。这些结果为纯镍及镍合金的精密挤压提供了理论依据。