不同添加剂对（W,Mo）C-6%Ni合金性能的影响

采用粉末冶金工艺制备了不同添加剂的C-6%Ni（含量为质量分数，下同）合金。Mo　C的含量为10%，添加剂分别为Cr3C2、Ta　C和Cr3C2＋Ta　C。利用金相显微镜、扫描电镜钨丝、硬度分析仪、万能电子试验机等设备对该合金的显微组织、硬度、断裂韧性和耐磨性进行了测试和分析。结果表明，在Cr3C2＋Ta　C添加的（W，Mo）C-6%Ni合金没有渗碳，并且具有更好的粒度分布。在Ta　C中更容易制备细晶合金。SEM的表面扫描显示，Cr3C2和Ta　C易于在晶界分离。Cr3C2＋Ta　C添加的（W，Mo）C-6%镍合金具有相对较高的显微硬度，在GPa、m1／2和抗弯强度的断裂韧性最好，分别达到15.386、11.3和2600MPa。通过对切削磨损和磨粒磨损磨损的研究发现，Cr3C2对耐磨性的影响较大，Cr3C2＋Ta　C复合添加剂的耐磨性相当于（W，Mo）C-6%Ni合金单独添加Cr3C2的耐磨性。实验表明，在添加剂总量不变的条件下，与单独添加Cr3C2或Ta　C相比，Cr3C2＋Ta　C复合添加剂有利于制备高性能（W，Mo）C-6%Ni合金。